Aplikasi dina tungtung baseuh papermaking

Surfactants pikeun sizing mangrupakeun bahan kimia tungtung baseuh penting nu nyadiakeun résistansi cai kana kertas jeung kardus. Biasana dianggo pikeun tulisan, percetakan, bungkusan, sareng kertas konstruksi sareng kardus.

Jenis utama agén ukuran nyaéta agén ukuran dumasar rosin sareng agén ukuran dumasar sintétik. Nyiapkeun ukuran rosin dispersed nyaéta prosés fisik jeung kimia, nu rosin padet nyerep panas sarta jadi rosin cair. Aya tegangan interfacial hébat antara cairan rosin jeung cai, sarta ngurangan tegangan panganteur ieu ngan bisa dihontal ku nambahkeun surfactants. Emulsifiers jeung dispersants pikeun dispersing karét rosin duanana surfactants. Milih surfaktan anu leres mangrupikeun konci pikeun nyiapkeun karét rosin anu sumebar, sareng anu biasa dianggo kalebet agén anionik, kationik, sareng zwitterionik. Pangémulsi anu paling sering dianggo di Cina nyaéta karét rosin anu dispersed anionik, sareng pangémulsi anu biasa dianggo nyaéta jinis polyoxyethylene, sapertos alkohol lemak polyoxyethylene éter fosfat, natrium 2-hydroxy-3- (styrene glycol) akrilik sulfonat, natrium 2-hydroxy-3- (nonylphenoxy polyoxyethylene eter fosfat, jsb). sakumaha polyacrylamide kationik, polyamide polyamide epichlorohydrin, sarta pati kationik dipaké pikeun nyiapkeun ukuran rosin dispersed kationik.

Agen ukuran sintétik utamana ngawengku alkil ketene dimer (AKD) jeung alkil suksinik anhidrida (ASA). Dua jinis agén pangukuran ieu ogé katelah agén pangukuran réaktif sabab ngandung gugus fungsi aktif anu tiasa ngaréaksikeun sareng gugus hidroksil serat sareng tetep dina serat. Alatan kamampuan pikeun nampung kaayaan pH anu luhur (pH = 7.5-8.5), jinis agén ukuran ieu populer di industri kertas sabab tiasa nganggo kalsium karbonat murah salaku pangisi pikeun ningkatkeun kakuatan, kaputihan, sareng kinerja kertas. Ayeuna, langkung ti 50% kertas high-end di nagara-nagara maju parantos ngahontal medium pikeun pembuatan kertas basa. AKD jeung ASA teu leyur dina cai, sarta lotion AKD stabil bisa disiapkeun ku ngagunakeun surfaktan non-ionik tipe polyoxyethylene salaku émulsifier.

Salila prosés pemutihan bubur dirawat kalayan surfactants pikeun kontrol résin, résin sésa bakal endapanana. Lamun henteu dipisahkeun dina jangka waktu, éta bakal ngabentuk deposit kentel nu taat ka alat-alat, mesin kertas bolong tambaga, lawon wol, sarta drying silinder, ngabalukarkeun halangan papermaking, mangaruhan papermaking normal, sarta ogé ngabalukarkeun kasakit kertas. Sajaba ti éta, ku pamakéan nyebar tina kertas runtah kiwari, zat dumasar résin kayaning adhesives, binders tinta, sarta adhesives palapis dina kertas runtah ogé bisa nyieun halangan résin nu mangaruhan papermaking. Ku alatan éta, panalungtikan sarta pamekaran agén kontrol résin panghalang geus jadi beuki penting.

Agén kontrol halangan résin anu biasa dianggo kalebet pangisi anorganik (sapertos bubuk talc), fungisida, surfaktan, agén chelating, polimér kationik, lipase, sareng agén pamisahan mémbran. Surfaktan anu paling sering dianggo nyaéta surfaktan anionik, anu ayeuna mangrupikeun surfaktan anu paling seueur dianggo, kalebet sulfat alkohol anu langkung luhur, asam sulfonat alkilbenzena, sareng alkohol anu langkung luhur, fosfat, sareng sajabana. Surfaktan non ionik utamana ngawengku poliétilén glikol jeung poliol. Sajaba ti éta, aya ogé surfactants amphoteric sarta sagala rupa kompléx multicomponent. Stripping agén ogé agén kontrol résin dipaké pikeun ngadalikeun adhesion antara dryer jeung lambar kertas, lubricate nu scraper na dryer, sarta ngadalikeun distribusi napel. Ieu utamana ngawengku polyamide polimér lotion, kayaning polyvinyl alkohol lotion, minyak mineral jeung platform cocog surfactant nyemprot lotion silikon organik jeung polyamine polyamide kationik polimér.

Surfaktan pikeun defoaming

Dina prosés pembuatan kertas, bubur ngandung sajumlah leutik surfaktan busa alami sareng artifisial sapertos unsur téknis sareng asam lemak, ogé penstabil busa sapertos polimér sintétik sareng pati. Ku alatan éta, busa bakal muncul, ngabalukarkeun masalah kayaning kertas megatkeun atawa liang dina kertas. Komponén aktif utama defoamers dipaké dina pembuatan kertas téh alkohol karbon tinggi, poliéter, éster asam lemak, polimér silikon organik, jsb Aranjeunna umumna disiapkeun kana cai dina lotion minyak.

Softener pikeun papermaking

Softness nujul kana kamampuh surfactants pikeun ngabentuk gugus hidrofobik dina beungeut serat sarta adsorb aranjeunna dina arah sabalikna, ngurangan koefisien gesekan dinamis sarta statik bahan serat, kukituna achieving lemes jeung lemes. Cuka asam sulfat, minyak jarak sulfonated, jeung surfaktan anionik séjén némbongkeun éfék softening lamun adsorbed dina beungeut serat.

Gugus kationik dina surfaktan kationik tiasa langsung ngabeungkeut serat anu muatanana négatif, sedengkeun gugus hidrofobik ngabentuk permukaan énergi anu rendah di luar serat, nyababkeun kalenturan anu saé. asam lemak bisamide epichlorohydrin utamana dipaké pikeun kertas kalawan syarat kalenturan tinggi, kayaning tisu toilet, kertas wrinkle, napkins Saniter, saputangan, napkins, jsb.

Surfaktan ionik bipolar boga rupa-rupa aplikasi. Gugus kationikna tiasa ngabentuk beungkeutan sareng serat, sedengkeun gugus anionikna tiasa ngabeungkeut serat ngalangkungan poliéléktrolit atanapi ion aluminium dina pulp. Éta ogé bisa ngabalukarkeun grup hidrofobik mun align kaluar, greatly ngurangan énergi permukaan. Conto surfaktan misalna kaasup 1 (. 9 'aminoetil). 2. Tujuh belas turunan asam karboksilat alkil imidazolin. Salaku tambahan, surfaktan kationik sareng amphoteric gaduh sipat antibakteri sareng baktéri, anu sacara efektif tiasa nyegah kertas tina kapang.

Surfactants organosilicon milik surfactants husus, sarta uyah amonium kuarterner organosilicon kationik utamana dipaké salaku softeners. Aya ogé loba tipe séjén softeners, kayaning asam stearic polyoxyethylene éster, polyoxyethylene lanolin, lilin emulsified, jsb.

Softener pikeun papermaking

Softness nujul kana kamampuh surfactants pikeun ngabentuk gugus hidrofobik dina beungeut serat sarta adsorb aranjeunna dina arah sabalikna, ngurangan koefisien gesekan dinamis sarta statik bahan serat, kukituna achieving lemes jeung lemes. Cuka asam sulfat, minyak jarak sulfonated, jeung surfaktan anionik séjén némbongkeun éfék softening lamun adsorbed dina beungeut serat.

Gugus kationik dina surfaktan kationik tiasa langsung ngabeungkeut serat anu muatanana négatif, sedengkeun gugus hidrofobik ngabentuk permukaan énergi anu rendah di luar serat, nyababkeun kalenturan anu saé. asam lemak bisamide epichlorohydrin utamana dipaké pikeun kertas kalawan syarat kalenturan tinggi, kayaning tisu toilet, kertas wrinkle, napkins Saniter, saputangan, napkins, jsb.

Surfaktan ionik bipolar boga rupa-rupa aplikasi. Gugus kationikna tiasa ngabentuk beungkeutan sareng serat, sedengkeun gugus anionikna tiasa ngabeungkeut serat ngalangkungan poliéléktrolit atanapi ion aluminium dina pulp. Éta ogé bisa ngabalukarkeun grup hidrofobik mun align kaluar, greatly ngurangan énergi permukaan. Conto surfaktan misalna kaasup 1 (. 9 'aminoetil). 2. Tujuh belas turunan asam karboksilat alkil imidazolin. Salaku tambahan, surfaktan kationik sareng amphoteric gaduh sipat antibakteri sareng baktéri, anu sacara efektif tiasa nyegah kertas tina kapang.

Surfactants organosilicon milik surfactants husus, sarta uyah amonium kuarterner organosilicon kationik utamana dipaké salaku softeners.

Aya ogé loba tipe séjén softeners, kayaning asam stearic polyoxyethylene éster, polyoxyethylene lanolin, lilin emulsified, jsb.

Agén antistatik

Dina produksi kertas olahan husus, kadang masalah anti statik bisa encountered. Ngagunakeun surfaktan pikeun ngubaran cairanana bisa ngahasilkeun permukaan luar hidrofilik. Hartina, salaku agén anti statik, surfactant nu ngabentuk adsorption positif dina beungeut bahan, ngabentuk grup hidrofobik dina beungeut bahan. Gugus hidrofilik ngalegaan ka rohangan, ningkatkeun konduktivitas ion sareng konduktivitas nyerep uap serat, nyababkeun fenomena ngaleupaskeun sareng panurunan dina résistansi permukaan, ku kituna nyegah akumulasi listrik statik. Surfaktan dipaké salaku agén anti statik boga gugus hidrofobik badag sarta gugus hidrofilik kuat. Surfaktan kationik boga pamakean pangluhurna jeung kinerja pangalusna, dituturkeun ku surfaktan amphoteric.

Dispersant serat

Fungsi utama dispersants serat nyaéta pikeun ngurangan flocculation serat sarta ngaronjatkeun kertas ngabentuk. Dispersants serat bisa ngabentuk struktur bilayer dina beungeut serat. Tungtung polar tina dispersant luar boga pangirut kuat kalawan cai, ngaronjatna darajat wetting ku cai sarta repelling listrik statik pikeun ngahontal dispersi. Dispersants serat ilahar dipaké kaasup polyacrylamide sawaréh dihidrolisis (PAM), poliétilén oksida (PlEO), jsb PEO boga viskositas tinggi, kaleyuran cai alus, sarta lubricity alus. Nambahkeun kirang ti 0,05% kana kertas toilet high-end tiasa ngahontal éfék dispersi anu saé.

Aplikasi ukuran permukaan sareng palapis dina pembuatan kertas

Ukuran permukaan sareng palapis duanana ngalibatkeun nerapkeun bahan kimia kana permukaan kertas, utamina pikeun ningkatkeun sipat permukaanna, ningkatkeun kinerja percetakanna, sareng integritas sadayana. Tapi aya loba béda antara dua, bédana utama nu gluing permukaan mindeng ngan ngagunakeun napel, bari palapis ngagunakeun duanana elém jeung pigmén; Perekat anu dianggo pikeun palapis permukaan dipencet kana kertas, sedengkeun pigmén anu diterapkeun diterapkeun kana permukaan kertas.

Surfactants pikeun ukuran permukaan

Numutkeun bahan, éta bisa dibagi kana produk alam jeung dirobah sarta produk sintétik; Numutkeun sipat ionik, éta bisa dibagi kana jenis anionik, kationik jeung non-ionik; Numutkeun bentuk produk, éta tiasa dibagi kana jinis solusi cai sareng jinis lotion. Perekat permukaan anu biasa dianggo gaduh gugus hidrofobik sareng hidrofilik, janten sacara umum, aranjeunna sadayana surfaktan. Agen ukuran permukaan utama kaasup pati dirobah, polyvinyl alkohol (PVA), carboxymethyl cellulose (CMC), jeung polyacrylamide (PAM). Agén ukuran permukaan anu béda tiasa dipilih dumasar kana kabutuhan anu béda. Contona: ① Pikeun ngaronjatkeun daya tahan cai, AKD, dispersed rosin, parafin, kromium klorida stearate, styrene maleic anhidrida copolymer, sarta latex résin sintétik lianna bisa dipaké; ② Pikeun ngaronjatkeun daya tahan minyak, sanyawa fluorinated organik kayaning copolymers perfluoroalkyl acrylate, asam perfluorooctanoic kompléx kromium, perfluoroalkyl fosfat, jsb bisa ditambahkeun Ningkatkeun anti adhesion ku nambahkeun résin silicone; ④ Ningkatkeun kinerja percetakan, utamana ngagunakeun aci dirobah, CMC, PVA, jsb Ningkatkeun kakuatan garing sarta baseuh ku nambahkeun PAM aci dirobah, jsb Pikeun ngaronjatkeun glossiness percetakan, CMC, natrium alginate, jeung bahan séjén utamana dipaké. Dina raraga ngaronjatkeun pangaruh sizing permukaan, geus ilahar ngagunakeun dua atawa leuwih agén sizing babarengan, sarta pangaruh pisan signifikan.

Palapis surfaktan

Komposisi palapis pikeun ngolah palapis utamina kalebet napel, pigmén, sareng aditif sanés. Lapisan sorangan mangrupikeun sanyawa kompleks, sareng beda-beda gumantung kana syarat kertas khusus sareng komposisi rumus. Surfactants maénkeun peran penting dina rumusan coatings kertas, utamana kaasup dispersants palapis, defoamers, pelumas, pengawet, agén anti statik, sarta lateks sintétik.

Dispersant palapis: Ieu aditif pangpentingna dina coatings, lolobana nu surfactants. Kinerjana nyaéta pikeun ① masihan partikel pigmén kalayan muatan, nyababkeun aranjeunna ngahasilkeun gaya tolak silih; ② Ngawengku permukaan partikel pigmén, éta tindakan minangka koloid pelindung; ③ Ngabentuk kaayaan viskositas tinggi sabudeureun partikel pikeun nyegah sababaraha partikel tina aggregating. Dispersants pangheubeulna dipaké nyaéta fosfat, polysilicates, diammonium hidrogén fosfat, produk kondensasi asam bénzésulfonat jeung formaldehida, kasein, résin Arab, jeung sajabana. Dina coatings eusi padet tinggi, dispersants organik beurat molekul tinggi kayaning solusi natrium polyacrylate, natrium polymethacrylate sarta turunan na, solusi uyah disodium of diisobutylene maleic anhidrida copolymer, kitu ogé alkylphenol polyoxyethylene éter jeung alkohol lemak polyoxyethylene éter.

Defoamer: busa mindeng dihasilkeun dina prosés persiapan palapis jeung palapis, sarta defoamer perlu ditambahkeun. Aya utamana alkohol luhur, éster asam lemak, tributil fosfat, tripropyl fosfat, jsb.

pelumas: Dina raraga ngaronjatkeun fluidity na lubricity of coatings kertas, ningkatkeun adhesion, masihan coatings kertas smoothness na luster, ningkatkeun plasticity, nyegah cracking, sarta ngaronjatkeun printability kertas coated, pelumas bisa ditambahkeun. Pelumas anu paling seueur dianggo ayeuna nyaéta surfaktan sabun logam anu larut cai anu diwakilan ku kalsium stearat, sareng pelumas larut cai natrium stearat ogé gaduh pangaruh anu signifikan. Hidrokarbon parafin sareng amina asam lemak ogé tiasa dianggo salaku pelumas.

Pengawet: Sababaraha napel alam anu rawan degradasi sarta pertumbuhan kapang, jadi spines anti korosi kudu ditambahkeun kana coatings kertas. surfaktan kationik kuarterner amonium, sanyawa siklik fluorinated, bromin organik jeung sanyawa walirang, N - (2-benzimidazolyl) carbamate (carbendazim), jsb geus loba dipaké dina coatings kertas.

Agén Antistatic: Ku nambahkeun octadecyltrimethylammonium fluoride, polyoxyethylene sorbitan éster, alkylphenol polyoxyethylene éter fosfat, polystyrene sulfonate, jsb kana rumus palapis, kertas bisa endowed kalawan sipat anti statik.

Lateks sintétik: Latéks sintétik mangrupikeun napel palapis anu penting. Dina prosés persiapan lateks sintétik, surfaktan maénkeun peran penting salaku émulsifiers, dispersants, stabilizers, jsb.
#Produsén Kimia#
#Bantu Tekstil#
#Kimia Tekstil#
#pelembut silikon#
#produsén silikon#