Produk utama kami: silikon Amino, silikon blok, silikon hidrofilik, sakabéh émulsi silikonna, pembasmian rubbing fastness improver, panolak cai (gratis fluorine, Karbon 6, Karbon 8), bahan kimia cuci demin (ABS, Enzim, pelindung Spandex, remover Mangan), nagara ékspor utama: India, Pakistan, Bangladesh, Türzkiye, jsb

 

Dina prosés produksi kimiawi, alatan sagala rupa alesan, lebu jeung kokotor kayaning polimér, coking, minyak jeung lebu, skala, sedimen, jeung produk corrosive bisa lumangsung dina alat-alat na pipelines. Ieu sacara serius mangaruhan pamakean alat, janten penting pisan pikeun ngabersihan alat kimia.

Pembersih alat kimia kalebet dua jinis: beberesih online sareng beberesih offline.

 

beberesih online

Anggo menara pendingin dina sistem sirkulasi cai salaku kotak dosis pikeun nambihan bahan kimia kana sistem pikeun sirkulasi alami.

Kaunggulan: Alat-alatna henteu kedah dipareuman sareng henteu mangaruhan produksi sareng panggunaan normal.

Kakurangan: Pangaruh beberesih henteu saé pisan dibandingkeun sareng beberesih offline. Waktos beberesih anu panjang sareng bahaya korosi anu signifikan pikeun peralatan.

 

Ngumbah off-line

Éta nujul kana prosés ngabongkar komponén anu badé dibersihkeun tina alat atanapi saluran pipa sareng ngangkut ka lokasi anu sanés (relatif ka lokasi asli komponén) pikeun beberesih.

beberesih offline bisa dibagi kana beberesih fisik jeung beberesih kimiawi.

beberesih fisik: Paké-tekanan luhur cai ngalir pikeun ngabersihan parabot. alat-alat beberesih tekanan tinggi diperlukeun.

Pembersih kimiawi: Candak kaluar exchanger panas misah tur sambungkeun inlet na outlet pipelines tina cai sirkulasi ka wahana beberesih pikeun sirkulasi. Pembersih kimiawi gaduh ciri-ciri ieu:

Kaunggulan: Ngurangan dosis pangobatan sareng pangaruh beberesih anu saé.

Kakurangan: Alat anu cocog diperyogikeun, sapertos mobil beberesih atanapi tangki cai, pompa tekanan tinggi, rupa-rupa spésifikasi sambungan klep, alat las, jsb.

 

Aya dua bentuk beberesih kimiawi: cuci asam sareng cuci alkali.

Cuci alkali: utamana dipaké pikeun miceun bahan organik, mikroorganisme, noda minyak jeung kantétan séjén di jero pakakas, kayaning sambetan karat dipaké nalika instalasi pakakas. Cuci alkali ogé bisa maénkeun peran dina loosening, loosening, emulsifying, sarta dispersing uyah anorganik. Agen beberesih umum kaasup natrium hidroksida, natrium karbonat, trisodium fosfat, jsb.

Cuci asam: utamana pikeun miceun déposisi uyah anorganik, kayaning karbonat, sulfat, skala silika, jsb agén beberesih umum ngawengku asam organik kayaning asam hidroklorat, asam sulfat, jeung asam hidrofluorat. Asam organik sapertos asam sitrat sareng asam sulfonat amino.

 

Naha parabot kimia bersih?
1.The kabutuhan beberesih saméméh nyetir

Pembersih kimiawi sateuacan nyetir penting pikeun ningkatkeun efisiensi produksi sareng ngahindarkeun dampak kokotor dina produksi. Ku alatan éta, saméméh alat kimia anyar ieu nempatkeun kana operasi, éta kudu cleaned saméméh dimimitian up.

Prosés produksi kimiawi ngalibatkeun sababaraha bahan baku kimiawi sarta merlukeun pamakéan katalis. Sarat kamurnian pikeun bahan baku sareng katalis anu tangtu pisan tinggi, janten aya syarat anu luhur pikeun kabersihan alat sareng pipa nalika prosés produksi. Sagala najis bisa ngabalukarkeun karacunan katalis, réaksi samping, komo ngaruksak sakabéh prosés. Salaku tambahan, alat-alat sareng asesoris anu tangtu dina alat gaduh syarat presisi anu luhur atanapi sénsitip pisan kana épék ngarusak tina najis. Ku alatan éta, sagala campur pangotor mékanis kamungkinan pisan ngaruksak kualitas komponén precision sarta mangaruhan produksi normal.

2. Kabutuhan beberesih saatos ngamimitian damel

Alat-alat kimia, nalika dianggo kanggo waktos anu lami, tiasa ngahasilkeun lebu sapertos polimér, coking, minyak sareng kokotor, skala cai, sédimén, sareng produk korosif, anu sacara serius mangaruhan operasi alat-alat kimia. beberesih timely pakakas kimiawi bisa manjangkeun umur layanan na, ngaronjatkeun efisiensi, mastikeun kaamanan, sarta ngurangan karugian ékonomi.

Janten, naha sateuacan nyetir atanapi saatos dianggo pikeun sababaraha waktos, alat-alat kedah dibersihkeun, anu mangrupikeun padamelan pangropéa sadinten.

 

Naon prosés beberesih pikeun alat kimia?

Persiapan saméméh meresihan parabot

Sateuacan beberesih, komponén-komponén dina alat atanapi alat anu rentan ka korosi sareng karusakan tina solusi beberesih, sapertos klep régulasi sareng méter aliran, kedah dipiceun, sareng inti saringan (bolong) sareng inti klep saarah kedah dipiceun. Jeung ukuran kayaning nambahkeun pipa pondok samentara, bypasses, atawa pelat buta kudu dilaksanakeun pikeun mastikeun yén euweuh leakage atawa ruksakna komponén séjén salila prosés beberesih, sarta pikeun misahkeun parabot cleaned ti parabot cleaned na pipelines.

 

Prosedur beberesih sareng kaayaan prosés

1. Métode beberesih

Nurutkeun kana kaayaan spésifik pakakas, soaking siklus beberesih atawa beberesih semprot bisa dipaké.

Lamun maké beberesih siklus soaking, a low titik inlet tinggi, prosés siklus mulang amonia bisa diadopsi.

Nalika nganggo beberesih semprot, prosés asupan cairan titik tinggi sareng réfluks titik rendah tiasa diadopsi.

Prosedur beberesih 2.The jeung darajat beberesih kimiawi umumna ngawengku deteksi tekanan cai bocor sistem (flushing cai), degreasing, flushing cai, cuci asam, rinsing, neutralization, passivation, inspeksi, jeung perlakuan manual.

Di handap ieu masihan katerangan pikeun unggal prosés.

Tujuan deteksi tekanan cai bocor (flushing cai) nyaéta pikeun mariksa kaayaan leakage sistem samentara, sarta ngaleupaskeun lebu, sédimén, oksida logam detached, slag las, sarta kokotor leupas sarta gampang removable séjén tina sistem.

Tujuan ngabersihan degreasing nyaéta pikeun ngaleungitkeun noda minyak sapertos minyak mékanis, gajih grafit, palapis minyak, sareng minyak karat tina sistem pikeun mastikeun cucian asam.

Tujuan cuci cai saatos degreasing nyaéta pikeun ngaleungitkeun sésa-sésa agén beberesih alkali tina sistem sareng ngaleungitkeun sababaraha najis tina permukaan. Leupaskeun objék.

Tujuan cuci asam nyaéta pikeun ngaleungitkeun zat larut ku réaksi kimia antara asam sareng oksida logam.

Tujuan bilas ku cai saatos cuci asam nyaéta pikeun ngaleungitkeun sésa larutan cuci asam sareng partikel padet anu murag tina sistem pikeun rinsing sareng perawatan pasif.

Tujuan rinsing nyaéta ngagunakeun amonium sitrat ka chelate kalawan residual ion beusi dina sistem jeung miceun floating keyeng kabentuk salila prosés rinsing cai, ngurangan total konsentrasi ion beusi dina sistem jeung mastikeun efek passivation saterusna.

Tujuan nétralisasi jeung prosés passivation nyaéta pikeun miceun leyuran asam residual, sedengkeun passivation nyaéta pikeun nyegah beungeut logam nu aya dina kaayaan diaktipkeun sanggeus cuci asam ti ulang oksidasi jeung ngahasilkeun sekundér floating karat.

 

Beberesih sanggeus commencement gawé

Alat-alat kimia anu geus dioperasikeun pikeun 1-2 taun atawa leuwih mindeng taat kana skala beusi oksida atawa baja ngandung skala. Skala tambaga ngandung tambaga oksida (CuO), tambaga karbonat dasar [Cu2 (OH) 2CO3], jeung tambaga logam.

Skala karat umumna tiasa dileungitkeun ku cuci asam. Métode sareng léngkah-léngkah cuci asam dasarna sami sareng metode ngabersihkeun alat sateuacan ngamimitian damel.

Nalika eusi tambaga dina kokotor luhur, éta teu tiasa dileungitkeun ku cuci asam nyalira. Perlu nyabut komponén tambaga sareng cai amonia sateuacan cuci asam.

Timbangan tambaga jeung tambaga oksida mindeng ngabentuk kantétan layered kalawan oksida beusi, nu hese ngabersihan jeung kudu cleaned saméméh kabentukna kantétan layered.

 

Kumaha ngabersihan exchanger panas?

The beberesih of exchangers panas umumna dibagi jadi dua kategori: beberesih mékanis jeung beberesih kimiawi.

 

beberesih mékanis

Métode beberesih mékanis ngandelkeun aliran cairan atanapi tindakan mékanis pikeun masihan kakuatan anu langkung ageung tibatan gaya adhesion kokotor, nyababkeun kokotor dicabut tina permukaan bursa panas.

Aya dua jinis metode beberesih mékanis: hiji nyaéta metode beberesih anu kuat, sapertos beberesih semprot cai, beberesih semprot uap, beberesih sandblasting, scraper atanapi bor bit descaling, jsb; Jenis séjén nyaéta beberesih mékanis lemes, sapertos beberesih sikat kawat sareng beberesih bola karét. Di handap ieu aya sababaraha jinis metode:

Semprot beberesih nyaéta métode descaling ngagunakeun nyemprot cai tekanan tinggi atawa dampak mékanis. Nalika nganggo metodeu ieu, tekanan cai umumna 20 ~ 50MPa. Ayeuna aya ogé tekanan luhur 50-70Mpa dipake.

Semprot beberesih, sarupa dina rarancang jeung operasi pikeun menyemprot beberesih, mangrupakeun alat nu sprays uap kana tube jeung cangkang sisi hiji exchanger panas pikeun miceun kokotor ngaliwatan dampak jeung panas.

Sandblasting beberesih nyaéta prosés ngagunakeun hawa dikomprés (300-350kPa) ngaliwatan gun semprot pikeun ngahasilkeun laju linier kuat dina keusik quartz diayak (biasana kalayan ukuran partikel 3-5mm), nu flushes témbok jero tube exchanger panas, ngaluarkeun kokotor, sarta restores karakteristik mindahkeun panas aslina tina tabung.

Scraper atanapi bor bit descaling, mesin beberesih ieu ngan cocog pikeun meresihan kokotor di jero pipa atawa silinder. Pasang scraper descaling atanapi bor bit dina luhureun aci puteran fléksibel, tur muterkeun scraper atawa bor bit ku hawa dikomprés atawa listrik (ogé maké cai atawa uap).

beberesih bal karét dilaksanakeun maké shot blasting cleaner. The shot blasting cleaner diwangun ku bal bolu jeung gun semprot cairan nu nyorong bal kana jero pipa pikeun cleaned. Balna bentukna siga cangkang sareng diekstrusi tina spons polyurethane busa semi teuas, anu elastis.

 

beberesih kimiawi

Métode beberesih kimiawi ngalibatkeun nambahkeun agén descaling, asam, énzim, jeung sajabana kana cairan pikeun ngurangan adhesion antara kokotor jeung beungeut bursa panas, ngabalukarkeun eta mesek kaluar tina beungeut bursa panas.

Métode beberesih kimia anu ayeuna dianggo nyaéta:

Métode sirkulasi: Paké pompa pikeun maksakeun solusi beberesih medar keur beberesih.

Métode immersion: Eusian alat ku solusi beberesih sarta ngantep éta nangtung pikeun kurun waktu nu tangtu.

Métode surge: Eusian alat ku solusi beberesih, ngaleupaskeun sabagian tina solusi beberesih ti handap dina interval anu teratur, teras pasang deui cairan anu dikaluarkeun kana alat-alat pikeun ngahontal tujuan aduk sareng beberesih.

 

Kumaha ngabersihan ketel réaksi?

Aya tilu metodeu utama pikeun meresihan wadah réaksi: beberesih mékanis, beberesih kimiawi, sareng beberesih manual.

 

beberesih mékanis

Mékanis beberesih: Nganggo alat beberesih tekanan tinggi, aliran cai tekanan tinggi dipaké pikeun siram ngaliwatan nozzle nu, ngarecah skala teuas dina témbok jero wadah réaksi jeung beungeut agitator nu, tuntas mesek tur miceun eta.

Prinsip beberesih jet cai tekanan tinggi nyaéta pikeun niiskeun cai kana tekanan anu luhur, teras leupaskeun ngaliwatan nozzle anu dipasang dina robot beberesih anu diselapkeun kana ketel. Tekanan tiasa dirobih janten énergi kinétik aliran cai, anu tiasa mangaruhan kana kokotor témbok pikeun ngahontal épék beberesih sareng panyabutan.
beberesih kimiawi

Kahiji, perlu uninga komposisi sampel skala di jero alat reaktor, preferably ngaliwatan sampling jeung analisis. Saatos nangtukeun komposisi kokotor, ngalaksanakeun percobaan kahiji, pilih agén beberesih, sarta mastikeun ngaliwatan percobaan yén maranéhna moal ngabalukarkeun korosi kana alat-alat logam. Teras, alat sirkulasi samentawis disetél dina situs pikeun ngiderkeun solusi beberesih di jero alat sareng ngumbah kokotor.

Mimiti, bilas sabeulah campur sareng témbok jero ketel kalayan jumlah cai anu pas, teras solokan lengkep.

Siram wadah réaksi jeung pangleyur ngaliwatan alat pressurized.

Upami pangaruh beberesih henteu kahontal, tambahkeun jumlah pangleyur anu pas kana ketel réaksi, panaskeun, aduk sareng réfluks dugi ka sarat beberesih kaeusi, teras leupaskeun pangleyur.

Tungtungna, bilas témbok jero wadah réaksi kalayan jumlah pangleyur anu tangtu sareng leupaskeun.

Éntri manual kana ketel sareng beberesih manual

Biaya rendah mangrupikeun kauntungan anu paling ageung, tapi peryogi sababaraha jam ventilasi sareng pertukaran hawa sateuacan lebet kana reaktor. Salila prosés beberesih, konsentrasi oksigén di jero réaktor kudu diawaskeun sepanjang waktos, anu nyababkeun résiko kakurangan oksigén; Dina waktu nu sarua, scraping manual teu ngan gagal pikeun sakabéhna ngabersihan, tapi ogé ngabalukarkeun ngageser tanda dina témbok jero wadah réaksi, nu obyektif ngakibatkeun adhesion salajengna résidu. Ngabersihan ketel ogé tiasa nyababkeun masalah kabersihan sareng produk. Sacara umum, diperlukeun ngeunaan satengah poé nepi ka sapoé pikeun ngabersihan ketel.

Tiap tina tilu métode boga kaunggulan jeung kalemahan sorangan:

beberesih mékanis teu corrode parabot sarta éféktif bisa ngabersihan skala teuas, tapi waktu nu diperlukeun lila sarta merlukeun inténsitas kuli tinggi;

beberesih kimiawi merlukeun kirang tanaga gawé, boga waktu beberesih pondok, sarta tuntas cleans, tapi bisa ngabalukarkeun alat corrode;

Ngasupkeun ketel pikeun beberesih sacara manual murah, tapi ngandung bahaya anu luhur sareng teu tiasa dibersihkeun lengkep.

Ku alatan éta, beberesih kimiawi diterapkeun dina kaayaan kerja dimana kokotor lemes sareng ipis, sedengkeun beberesih mékanis diterapkeun dina kaayaan kerja dimana kokotorna keras sareng kandel.